Français
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| Quantité: | |
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AK-800B
Taida Timeway
Caractéristiques:
Ce lit est la structure en forme de boîte, adopte une pièce moulée en fonte de haute qualité (HT300), après le deuxième traitement de vieillissement, avec des performances stables; largeur de voie de guidage (550 mm), bonne rigidité, capacité anti-vibration; traité par durcissement à moyenne fréquence et usiné par la rectifieuse de guidage importée, pour assurer une longue durée de vie, une haute précision et une bonne maintenabilité. Pour 3000 mm et moins, la partie supérieure du lit et les pieds sont reliés par vis; Pour 4000 mm, 5000 mm, 6000 mm, le lit est de type monobloc. Pour plus de 6000 mm, le lit est composé de deux pièces aboutées.
Le diamètre d'alésage de la broche est de 100 mm, avec les roulements robustes pour un support à trois points, la stabilité en rotation, la lubrification automatique à circulation forcée, ce qui rend le système de transmission flexible et refroidit efficacement.
La broche est entraînée par un moteur haute fréquence de 11 kW et équipée d'un mandrin à centrage manuel standard à trois mors Ф325, selon les exigences des utilisateurs finaux, un mandrin à trois mâchoires et à quatre mâchoires manuel, pneumatique et hydraulique de différentes tailles peut être choisi .
Échange hydraulique automatique à 4 vitesses contrôlé par le code M, changement de vitesse automatique en continu contrôlé par la sélection du code S; Changement de vitesse manuel en 4 étapes contrôlé à la main, changement de vitesse automatique en continu contrôlé par la sélection du code S; Manuel 18 étapes de changement de vitesse contrôlée à la main.
Alimentation longitudinale (axe Z): pour 750 mm à 1 500 mm, le servomoteur CA monté sur le côté gauche de la boîte d'alimentation est connecté directement à la vis à billes longitudinale via un accouplement flexible; Pour 2000mm-3000mm, le servomoteur AC monté sur le côté gauche du boîtier d'alimentation entraîne la vis à billes directement via une paire de réducteur sans jeu; Pour 4000mm-6000mm, servomoteur AC monté sur le côté gauche de la boîte d'alimentation et réducteur connecté à la vis à billes longitudinale via un accouplement flexible; Pour plus de 6000 mm, sera la structure du pignon et de la crémaillère.
Alimentation croisée (axe X): le servomoteur AC monté à l'arrière de la selle inférieure qui est connecté à la vis à billes croisée via un accouplement flexible.
Toutes les machines de tour sont équipées d'une tourelle électrique, un changement d'outil rapide et facile, il y a un choix de 4 et 6 stations verticales, 6 stations horizontales et d'autres tourelles électriques.
Avant la livraison, toutes les machines de tour seront testées par le détecteur laser britannique RENISHAW pour la détection et la compensation de précision dynamique, de sorte que la machine de tour a une précision de positionnement élevée et une précision de positionnement répétée.
Le système CNC utilise le système de servocommande FANUC, SIEMENS ou China GSK AC de renommée internationale. La machine de tour adopte une protection semi-fermée ou une protection entièrement fermée, équipée d'un bouton de sécurité d'arrêt d'urgence, lorsque la machine a soudainement rencontré une panne de courant soudaine ou d'autres pannes, en raison de la conception spéciale du circuit de commande, elle peut être auto-protection pour assurer la sécurité de la machine et du personnel. Le panneau de commande est à environ 1500 mm du sol, très modéré, ergonomique, agréable et facile à utiliser et à comprendre le fonctionnement de la machine.
Cette série de tours est largement utilisée, opération flexible, adaptée au traitement de toutes sortes de formes complexes d'arbres, de tuyaux, de pièces de disque, telles que la rotation de surfaces cylindriques intérieure et extérieure, surface conique, surface circulaire, face d'extrémité, rainurage, chanfrein, filetage, en particulier pour les espèces multiples, traitement de petits lots de tours, adaptabilité du processus, efficacité de traitement élevée, faible taux de rebut, bonne cohérence des produits, programmation facile, opération simple, réduisant les exigences techniques des travailleurs, c'est l'équipement de traitement mécanique moyen idéal .
Caractéristiques:
Ce lit est la structure en forme de boîte, adopte une pièce moulée en fonte de haute qualité (HT300), après le deuxième traitement de vieillissement, avec des performances stables; largeur de voie de guidage (550 mm), bonne rigidité, capacité anti-vibration; traité par durcissement à moyenne fréquence et usiné par la rectifieuse de guidage importée, pour assurer une longue durée de vie, une haute précision et une bonne maintenabilité. Pour 3000 mm et moins, la partie supérieure du lit et les pieds sont reliés par vis; Pour 4000 mm, 5000 mm, 6000 mm, le lit est de type monobloc. Pour plus de 6000 mm, le lit est composé de deux pièces aboutées.
Le diamètre d'alésage de la broche est de 100 mm, avec les roulements robustes pour un support à trois points, la stabilité en rotation, la lubrification automatique à circulation forcée, ce qui rend le système de transmission flexible et refroidit efficacement.
La broche est entraînée par un moteur haute fréquence de 11 kW et équipée d'un mandrin à centrage manuel standard à trois mors Ф325, selon les exigences des utilisateurs finaux, un mandrin à trois mâchoires et à quatre mâchoires manuel, pneumatique et hydraulique de différentes tailles peut être choisi .
Échange hydraulique automatique à 4 vitesses contrôlé par le code M, changement de vitesse automatique en continu contrôlé par la sélection du code S; Changement de vitesse manuel en 4 étapes contrôlé à la main, changement de vitesse automatique en continu contrôlé par la sélection du code S; Manuel 18 étapes de changement de vitesse contrôlée à la main.
Alimentation longitudinale (axe Z): pour 750 mm à 1 500 mm, le servomoteur CA monté sur le côté gauche de la boîte d'alimentation est connecté directement à la vis à billes longitudinale via un accouplement flexible; Pour 2000mm-3000mm, le servomoteur AC monté sur le côté gauche du boîtier d'alimentation entraîne la vis à billes directement via une paire de réducteur sans jeu; Pour 4000mm-6000mm, servomoteur AC monté sur le côté gauche de la boîte d'alimentation et réducteur connecté à la vis à billes longitudinale via un accouplement flexible; Pour plus de 6000 mm, sera la structure du pignon et de la crémaillère.
Alimentation croisée (axe X): le servomoteur AC monté à l'arrière de la selle inférieure qui est connecté à la vis à billes croisée via un accouplement flexible.
Toutes les machines de tour sont équipées d'une tourelle électrique, un changement d'outil rapide et facile, il y a un choix de 4 et 6 stations verticales, 6 stations horizontales et d'autres tourelles électriques.
Avant la livraison, toutes les machines de tour seront testées par le détecteur laser britannique RENISHAW pour la détection et la compensation de précision dynamique, de sorte que la machine de tour a une précision de positionnement élevée et une précision de positionnement répétée.
Le système CNC utilise le système de servocommande FANUC, SIEMENS ou China GSK AC de renommée internationale. La machine de tour adopte une protection semi-fermée ou une protection entièrement fermée, équipée d'un bouton de sécurité d'arrêt d'urgence, lorsque la machine a soudainement rencontré une panne de courant soudaine ou d'autres pannes, en raison de la conception spéciale du circuit de commande, elle peut être auto-protection pour assurer la sécurité de la machine et du personnel. Le panneau de commande est à environ 1500 mm du sol, très modéré, ergonomique, agréable et facile à utiliser et à comprendre le fonctionnement de la machine.
Cette série de tours est largement utilisée, opération flexible, adaptée au traitement de toutes sortes de formes complexes d'arbres, de tuyaux, de pièces de disque, telles que la rotation de surfaces cylindriques intérieure et extérieure, surface conique, surface circulaire, face d'extrémité, rainurage, chanfrein, filetage, en particulier pour les espèces multiples, traitement de petits lots de tours, adaptabilité du processus, efficacité de traitement élevée, faible taux de rebut, bonne cohérence des produits, programmation facile, opération simple, réduisant les exigences techniques des travailleurs, c'est l'équipement de traitement mécanique moyen idéal .
